當企業在評估選擇性焊錫機是否值得導入時，除了焊接品質、產能與人力之外，還有三個經常被忽略但非常關鍵的成本面問題：
錫渣量多不多？錫是不是浪費很多？
每天電費燒多少？會比波峰焊更耗能嗎？
機器清不清潔？產線環境髒不髒？
這篇文章從「錫渣控制」「電力消耗」「潔淨程度」三個面向深入比較傳統波峰焊與現代選擇性焊錫機的差異，幫助你全面評估轉型的隱性成本。
| 項目 | 波峰焊 | 選擇性焊錫機 |
|---|---|---|
| 錫面暴露面積 | 全面裸露於空氣中，持續氧化 | 只在噴嘴區局部暴露，接觸面積小 |
| 錫渣產量 | 每日1～2kg（視爐大小） | 約為波峰焊的1/3甚至更少 |
| 氧化速度 | 快，需頻繁除渣 | 慢，定期簡單清理即可 |
| 錫料浪費 | 高（回收率低，含雜質） | 低（潔淨回收率高） |
年瑪觀點：選焊錫面小 + 氮氣保護 = 極低氧化，省錫看得見。
| 項目 | 波峰焊 | 選擇性焊錫機 |
|---|---|---|
| 錫槽加熱功率 | 6kW～12kW（全功率加熱） | 約1.5kW～3kW（小型錫槽） |
| 機器總功率 | 可達45kW以上 | 約2.5kW～5kW（依模組數） |
| 預熱區設計 | 整板大面積加熱 | 局部熱風/紅外線模組 |
| 平均日電費 | 高（全天持續運轉） | 低（間歇動作 + 模組控制） |
若以每日生產8小時估算，選焊可節省電費約50～70%，尤其對多產線廠區具顯著效益。
| 項目 | 波峰焊 | 選擇性焊錫機 |
|---|---|---|
| 助焊劑揮發 | 大量霧氣，常需抽風管 | 噴點式，霧氣極少 |
| 錫渣四散 | 底部、爐口容易積渣 | 錫槽集中設計、易清潔 |
| 設備外觀保養 | 經常需擦除殘膠與油煙 | 幾乎無油煙，維持乾淨外觀 |
| 現場空氣品質 | 附著性氣味重，需良好通風 | 幾乎無異味，可相對密閉操作 |
選焊設備操作區明亮、整潔，便於參觀與客戶稽核，是許多EMS廠推選的原因之一。
| 評估項目 | 波峰焊 | 選擇性焊錫機 |
|---|---|---|
| 錫渣產量 | 高 | 低 |
| 錫料利用率 | 低 | 高 |
| 電力使用 | 高 | 中～低 |
| 操作溫區 | 全板加熱 | 局部加熱 |
| 維護清潔頻率 | 高（除渣/擦拭） | 低（定期保養） |
| 環境整潔度 | 差 | 優 |
| 氧化與焊接煙霧 | 明顯 | 幾乎無 |
選擇性焊錫機的優勢，不只在焊接精度與品質，更體現在日常營運的細節控制：
少一點錫渣、多一點產能；少一點耗電、多一點節省；少一點髒亂、多一點專業形象。
年瑪科技持續優化設備模組化、氮氣保護與能效控制，協助企業不只升級製程，也同步提升環保、節能與形象競爭力。
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