氮氣在電子製程、雷射切割、食品包裝與實驗室應用中皆扮演著關鍵角色。相較傳統的氮氣鋼瓶或液態氮配送系統，自主型「氮氣產生機」（Nitrogen Generator）正快速成為工業現場的主流選擇，因其具備穩定供應、長期低成本與安全性高等優勢。
 

一、氮氣產生機的工作原理

目前工業用氮氣產生機主要有兩種技術原理：

1. PSA（Pressure Swing Adsorption）變壓吸附式

• 原理：利用碳分子篩（CMS）對氧氣的吸附能力，將空氣中氧氣與氮氣分離。

• 特點：

  • 可達純度 95%~99.999%

  • 運轉穩定，適合中大型製造場域

2. 膜分離式（Membrane Separation）

• 原理：利用氮氣與氧氣在高分子膜中滲透速率不同達到分離。

• 特點：

  • 結構簡單，維護需求低

  • 純度較低（90~98%），但流量可大

  • 適合對純度要求較低的應用，如防爆保護或一般保護氣氛

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二、選購氮氣機時的關鍵考量

項目	說明
氮氣純度	依應用需求決定，例如電子製程常要求 ≥99.99%
氣體流量	需依實際用氣設備計算每日或每小時需求量
壓力需求	常見氮氣輸出壓力為 4~6 bar，部分應用需更高壓力
空壓系統搭配	PSA 氮氣機需搭配高品質空壓機與乾燥機
成本與效益	長期運行成本相對低，但初期設備投資需評估
維護與保固	選擇維修件易取得、技術支援穩定的品牌或廠商

 

三、氮氣機應用效益

1. 降低長期用氣成本：避免持續購買氮氣瓶或液態氮配送費。

2. 提升產線自主性：無需等待配送或擔心中斷，氮氣自製自用。

3. 強化現場安全性：無高壓瓶儲存，降低爆炸與洩漏風險。

4. 靈活擴充：可依產線需求擴充氮氣產量與儲氣量。

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四、年瑪科技建議

對於中小型電子製造工廠、雷射應用設備使用者，若每月氮氣使用量超過 30~50瓶（47L高壓瓶）者，建議導入 PSA 氮氣機，不僅節省長期成本，更能穩定生產流程。若使用量小或對純度要求不高，可考慮膜分離機型。

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如您有現場用氣流量不清楚，歡迎聯絡 年瑪科技（sales@near-machine.com.tw），我們提供 氮氣需求評估與規劃建議，協助您打造最具CP值的氣體系統配置。