在製造業數位轉型的趨勢下，「智慧工廠」、「工業4.0」不再是口號，而是許多EMS、OEM廠商積極推進的核心目標。其中，由IPC組織制定的開放通訊標準 CFX（Connected Factory Exchange） 成為智慧工廠的語言橋梁，幫助各類設備與系統之間實現即時、標準化、可視化的資料交換。
本篇將介紹CFX協議的概念、優勢，並說明它如何應用在選擇性焊錫製程中，協助您打造具有數據驅動力的智慧製造環境。
CFX（Connected Factory Exchange）是由IPC協會制定的一套開放式設備通訊標準，目的是讓製造現場的不同設備與系統（如ERP、MES、AOI、SMT機等）能夠即時傳遞、共享資料，達到生產流程數據化、可視化與標準化。
標準格式： 使用JSON/XML封包，通訊格式一致
即時雙向通訊： 支援設備與系統之間的即時回傳與控制
裝置中立性： 不限定廠牌、設備類型，可跨平台整合
支持雲端與本地部署： 可搭配MES、ERP或雲端平台運作
傳統的選擇性焊錫機屬於「黑盒設備」，製程資訊難以導出或整合。然而在智慧製造架構下，焊接過程中產生的大量資料（如：錫爐溫度、氮氣流量、焊點狀態、異常警報等）若能被即時擷取與分析，就能帶來以下效益：
| 智慧製造需求 | CFX選焊機對應能力 |
|---|---|
| 製程透明化 | 實時上報每筆焊接記錄與參數 |
| 設備狀態監控 | 故障代碼、保養提醒即時上傳 |
| 異常預警機制 | 可與MES系統連動，異常即通知 |
| 品質追溯 | 每塊板的焊點、時間、參數可回查 |
年瑪觀點：選焊不是孤島，讓它說話，才能真正成為智慧產線的一環。
年瑪選擇性焊錫機搭配CFX模組後，能即時將下列數據送至MES系統：
每塊PCB的生產時間與焊接條件
錫槽溫度、氮氣濃度、助焊劑使用量
每次換線與參數變更的記錄
自動生成生產報告或SPC資料
當焊錫機與AOI、SPI、回焊爐等設備皆支援CFX，就能整合成完整智慧產線，實現：
自動排程與換線
零件缺料、製程異常即時通報
零人化運行（Remote control/monitoring）
CFX雖然強大，但導入初期仍需配合下列條件：
| 項目 | 建議 |
|---|---|
| MES系統準備 | 確認是否支援CFX格式或需轉換橋接 |
| 設備端模組化 | 是否支援CFX選配或預留通訊口 |
| 測試資料定義 | 確認所需資料格式、頻率、字段定義 |
| 技術窗口 | 提供現場設備連接支援與客製整合服務 |
年瑪科技提供：
CFX協議對接開發支援
焊接資料定義模板與樣板
客製CFX報表設計
與MES系統合作整合經驗
在智慧工廠的架構中，選擇性焊錫設備不再只是執行焊接的「末端角色」，而是提供數據、回饋製程、連接資訊流的重要節點。
透過導入CFX協議，您不只是提升產線透明度，更為企業未來擴展AI製造、良率預測、無人化管理等奠定關鍵基礎。
📞 歡迎與我們聯絡，年瑪科技提供CFX對接評估與整合諮詢。
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